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            歡迎來到佛山市柏益環保設備有限公司! 公司主營:VOC處理、噴漆廢氣處理、有機廢氣處理、廢氣處理、廢氣處理設備

            1、蓄熱式氧化(RTO)

            在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。

            常用的RTO蓄熱床可分為2床RTO、3床RTO、旋轉式RTO。

            (1) 2床式RTO

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                待VOC處理氣體進入蓄熱室A,陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降低,而有機廢氣處理升至較高的溫度后進入氧化室,在氧化室中燃燒器燃燒補充熱量,使廢氣升至設定的溫度,廢氣中的有機成分被分解成二氧化碳和水,由于廢氣在蓄熱式已被預熱,外加燃料用量較少。

                凈化后的氣體離開氧化室,進入蓄熱室B,釋放熱量,溫度降低后由經煙囪排放,而蓄熱室B的陶瓷虛熱體吸熱,貯存熱量,用于下個循環加熱廢氣。

            一個循環完成后,進出閥門切換,改變氣流方向,下一次循環中,廢氣從蓄熱室B進入,凈化后從蓄熱室A排出,如此交替進行。

            特點:

                處理風量:15,000m3/h~40,000m3/h;

                處理效率可達95%;

                高自動化,用PLC自動控制所有過程;

                高可靠性,日常維護非常簡單;  

                高安全性,各種傳感器及緊急閥門保持設備的安全運行

            (2)3床式RTO

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               待處理的低溫有機廢氣在風機作用下進入蓄熱室A,陶瓷體釋放熱量溫度降低(該陶瓷體已吸收上個循環的熱量),有機廢氣處理溫度升至較高后進入燃燒室。在燃燒室中,燃燒器燃燒燃料放熱,有機廢氣溫度升至設定溫度,廢氣中的有機物被分解為二氧化碳和水。由于廢氣之前經過預熱,氧化過程也釋放熱量,因此燃燒器燃料用量較少。凈化后的高溫氣體離開燃燒室B,進入蓄熱室C,釋放熱量,蓄熱室C中的陶瓷體吸收熱量并貯存,用于下個循環加熱使用,蓄熱室B在循環中執行吹掃功能。

               完成后,蓄熱式的進出氣口進行切換,由蓄熱室C進氣,蓄熱室B出氣,蓄熱室A吹掃;再下一個循環蓄熱室B進氣,蓄熱室A出氣,蓄熱室C吹掃,依次循環。

            特點:

               處理風量:1,500m3/h~200,000m3/h;

               處理效率可達99%;

               增加吹掃功能,提高VOC處理去除率;

               高自動化,用PLC自動控制所有過程;

               高可靠性,日常維護非常簡單;  

               高安全性,各種傳感器及緊急閥門保持設備的安全運行。

            (3)旋轉式RTO

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               旋轉式RTO采用12個固定的熱交換媒介床,使用的是蓄熱陶瓷體。待處理的有機廢氣經過五個(1#~5#進氣區)蓄熱陶瓷體后被加熱,氣體在燃燒室經過燃燒后,進入7#~11#號排氣區,蓄熱陶瓷體吸收氣體中的熱量,6#為吹掃區,12#為過渡區,降溫后的氣體經過煙囪排放。下一個循環再旋轉切換閥的作用下,陶瓷媒介床循環編號發生變化(2#~6#號為進氣區,8#~12#為排氣區,7#為吹掃區,1#為過渡區,依次循環),兩組熱交換媒介床依次切換,蓄熱后加熱低溫氣體,每次換向只有2組陶瓷媒介改變氣流方向,可減少進出口的氣流波動,若處理的有機廢氣濃度足夠,可實現氧化爐的自我維持,不用添加燃料。

            特點:

               處理風量:2,500m3/h~200,000m3/h;

               有機廢氣處理效率可達99%;

               結構緊湊,運行穩定,氣流無波動,故障率低;

               高自動化,用PLC自動控制所有過程; 

               高安全性,各種傳感器及緊急閥門保持設備的安全運行。

            2、催化氧化(RCO/CO)

            • 經過前處理的廢氣去除顆粒物; 

            • 氣態廢氣進入活性炭吸附床,控制相應風速和接觸時間,達到去除效率后達標排放; 

            • 活性炭吸附飽和后通過截止閥切換至脫附和催化燃燒氣路;

            • 未處理廢氣切換至未飽和活性炭吸附床進行吸附; 

            • 采用熱空氣(120℃)或熱氮氣、水蒸氣對吸附飽和活性炭箱進行小風量脫附,脫附的氣體進入催化床燃燒器與催化劑接觸,在300-400℃溫度下發生催化氧化反應,VOCs分解后合并達標排放。


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